●膨化大豆时，配置如上。
●并将尾节膨化腔上的螺塞拧紧后回松3-4圈，拧紧螺塞紧定螺钉将螺塞固定。（即调整螺塞与锥型紧定螺钉的间距。在生产中如物料不太熟，可以把该间距调小，注意不能太小）
●把多孔出料模调节至最大孔位置
●开启调质器和喂料器，启动油泵及主电机；
●添加蒸汽进行调质，由于开始调质器机体温度低，可以把蒸汽稍微调大，注意刚开始调质物料的水份，水份过多时不能进入膨化腔；
●膨化腔出料正常后，提高喂料频率，待大豆粉从螺塞孔中喷出后，待挤出物的温度得到一定的提升后，把多孔出料模调节至中间孔位置，注意调整时要求迅速，同时要求多孔出料模的中间孔与螺塞的孔对准（是否对准，可以通过观察物料的流量判断）
●待挤出物稳定后，再按照如上的方法，把多孔出料模调节至最小孔位置，并固定；
●根据挤出物熟化程度的要求，向螺杆方向调整螺塞，并固定；
●待物料正常，挤出物品质达到要求后，安装出料护罩进入正常生产；
●配置不同孔径多孔出料模和不同直径的压力环，可获得不同产量及不同熟化度的膨化大豆；
●一般第5节(出料端)膨化腔的指示温度140℃为佳。