一、合理操作及使用
1.操作离合器手柄使手扶拖拉机起步时,接合要缓慢柔和,否则由于冲击过大,将造成离合器零件损坏。停车或换挡时要分离离合器,动作要迅速彻底(分离时间不宜超过15~20s),否则离合器处于半分离状态下工作时间过长,同样会加速离合器零件的磨损。
2.不允许用半分离离合器的方法来控制行车速度;也不允许猛接合离合器来克服暂时阻力或障碍,否则会大大加速离合器零件的损坏。
3.手扶拖拉机停车挂空挡后(包括不熄火停车),离合器手柄要放到合的位置。如果临时停车采用离合器手柄拉在离的位置,而变速器杆放在挂档位置,就会使离合器弹簧因长时间受压缩,引起变形,弹力减弱,导致离合器打滑;也会引起分离轴承由于经常处于工作状态而缩短使用寿命。手扶拖拉机长期停车,也应将离合器手柄放到合的位置。
4.离合器中压板三个凸缘单边磨损后,可以反向安装,继续使用。从动盘的花键毂键槽单边磨损后,可以将两片换位安装,继续使用。
二、及时调整
离合器分离间隙、离合器操纵手柄的自有行程过大或过小,都影响离合器的正常工作。为此,在使用中,应根据离合器分离间隙、操纵手柄自由行程的变化情况,及时地检查与调整。
1.离合器分离间隙的调整。离合器正常工作状态时,在分离杠杆端头和分离轴承端面之间,应保持有0.3~0.5mm的间隙。同时,三只分离杠杆端头应在同一旋转平面上。分离杠杆与分离轴承间隙过大,三个分离杠杆与分离轴承间隙不一致,将造成离合器分离不彻底。此时,应将分离杠杆与分离轴承的间隙调整到0.3~0.5mm,并使三个分离杠杆与分离轴承间隙保持一致。
2.离合器操纵手柄自由行程的调整。在分离间隙调整好后,把离合器操纵手柄从合向离方向拉动,操纵手柄与手柄限位框的距离应为20mm左右。若此距离过大或过小,应对离合器拉杆长度进行调整。离合器分离手柄自由行程过大,将造成离合器分离不彻底,对于这种情况,应对分离手柄进行调整。方法是:将离合器手柄放在合的位置,调整手柄拉杆,将分离杠杆间隙调到0.3~0.5mm即可。
3。要及时调整消除离合器轴的过大轴向间隙,在离合器工作时达到最佳技术状态。
三、定期保养
1.手扶拖拉机工作半年左右,应对分离轴承进行清洗注油,其方法是:卸下分离轴承,用汽油或柴油清洗干净后,拨动轴承滚子进行检查,应转动灵活、噪声很小;对盛有润滑脂的器皿进行加热使其融化,把分离轴承浸入融化的润滑脂里,使润滑脂渗入,凝结后取出安装。手扶拖拉机长期停放,离合器长期不用,容易潮湿生锈,将造成离合器分离不彻底,在重新使用手扶拖拉机时,应拆开离合器,清除锈斑。
2.分离爪与分离爪座相对运动的斜面要经常滴入机油,保持分离爪转动自如,防止其发生干摩擦而早期磨损。离合器操纵手柄及拉杆的各个关节或连接点也要经常加注机油。
3.定期拆下离合器进行保养。检查摩擦片、压盘、中压板、压紧弹簧、分离杠杆等易磨损件的损坏程度,达不到技术要求的应予以换新;摩擦片如粘有油污必须用汽油清洗并晾干。清洗离合器两端轴承,安装时两端轴承均应加入适量的润滑脂,若有油毛毡也要浸透机油。
4.离合器轴头螺母锁片没锁好或损坏,使螺母松动退口,造成离合器总成沿轴向外移,破坏了分离轴承与分离杠杆的正常间隙,引起离合器分离不彻底。此时,应更换损坏的锁片,将螺母上紧并把锁片锁好。
5.分离爪磨损严重,分离时不能保证应有的行程,造成离合器分离不彻底。此时应更换分离爪。
6.从动盘过度磨损,铆钉松动,摩擦片与从动盘中间有异物,使从动盘分离时的行程减少,造成分离不彻底,对于这种情况应重新铆好或更换摩擦片。
7.从动盘装反,离合器分离时,从动盘无轴向移动间隙。此时应正确安装从动盘。
8.更换的新从动盘厚度超过规定,造成分离行程减少,轴向移动量不够,使离合器分离不彻底。此时应更换厚度符合要求的从动盘。
9.从动盘内花键与离合器轴花键配合不好,从动盘轴向移动困难,造成离合器分离不彻底。此时应修整或更换离合器轴花键。
10.离合器轴承磨损过甚,将产生轴向窜动,使分离杠杆和分离轴承的间隙发生变化,引起离合器分离不彻底。对于这种情况,应更换离合器轴承。