农机维修中离不开拆卸，而拆卸最多的件就是螺纹连接件。农业机械作业环境恶劣，在农机拆卸中经常会碰到锈死的螺纹连接件，或折断的螺栓，给拆卸工作带来很大的困难。如果生打硬敲，势必造成螺纹孔及被连接件的变形、裂纹等损伤，因此要掌握螺纹连接件的拆卸技巧，正确拆卸，以提高农机维修作业的质量。现将我在工作中总结出的一些简单易行的方法介绍给同行们，大家不防试一试。
1正常螺纹连接件的拆卸
（1）注意螺纹的正反扣。机器上大多数螺纹都是正扣，即顺时针旋转为拧紧，逆时针旋转为拧松。但有时却是反扣螺纹，常用于紧固顺时针转动的部件，以使转动时螺钉有愈转愈紧的趋势。在拆卸时，应搞清螺纹是正扣还是反扣，不可盲目拆卸。
（2）当拆卸困难时应进行分析，不能盲目动手，观察有无防松动装置。如果有，应设法去除该装置后再拆卸。
（3）要使用合适的扳手。应当用开口正好合适的固定扳手或套筒扳手，一般不用活扳手，同时要按一定方向加一定的力量。如采用不适当的扳手，很容易把螺母或螺钉的头部拧圆。例如，扳手的开口宽度大于螺母宽度，会使螺母棱角揉圆，螺丝头厚度与螺钉凹槽不符，会使螺钉槽边削平，螺母难拆时，使用过长的加力杆，或不了解正、反扣方向，拧反会使螺钉折断。
2锈死螺纹连接件的拆卸
2.1螺栓锈死的原因
螺纹配合件拧紧后，相互配合的螺纹之间是有一定配合间隙。拧紧阻力矩由两部分组成，其一是摩擦面间的摩擦力矩；其二是螺栓头环形端面与支承面间的摩擦力矩。拧紧力矩的大小即为二者之和。使用过程中，螺旋间隙内存有空气或水等，使金属氧化逐渐形成锈层，使间隙配合面之间互相压紧，产生分子结合力，随时间增长，螺栓难以拆卸，即所谓锈死。
2.2拆卸方法
拆卸锈死螺纹，可用煤油浸渍，锤击松动或加热膨胀等方法使两者松动而拧出。煤油的渗透性很强，经煤油浸渍后，煤油能深入渗透到锈层中，使锈层变松，易于拆卸。用敲击螺母四周，使锈层松动，亦易于拆卸。经煤油渗透或敲击松动之后，最好先拧紧又拧松。
由于基体金属和锈层的热膨胀系数不同，可采用加热的办法拆卸锈死螺纹连接件。
3折断螺钉的拆卸
3.1折断的原因
（1）螺孔攻深太浅，因螺钉未拧到位，用扳手使劲拧而拧断。（2）螺钉长度不对，通常螺钉旋入深度应为螺纹外径的1.5倍，若旋入过深而内螺纹深度又不够时，螺钉易拧断。（3）拧螺钉时，熟练程度不够，将螺钉拧断。（4）螺钉与相配的内螺纹不符，或螺钉牙形不合格，不但易破坏内螺纹，而且螺钉易拧断。（5）螺孔内攻丝后的铁末未去净，螺钉拧入时费劲而拧断。（6）螺钉强度不够。
3.2拆卸方法
（1）锉扁拧出法。如断螺钉外露基体或工件5mm以上，可先用铁锤在其头部轻轻锤击，使之松动，然后用锉刀加工成扁平状，再用活扳手拧出。
（2）震动凿出法。如螺钉断裂部位在螺帽处，可轻轻锤击其头部，先用快口凿子朝旋松方向凿出止口，再用钝口凿子轻轻凿击。若螺钉断裂是因拧紧力矩过大而引起的，一般用此法都可取出。即使断口与基体平齐，但只要不破坏内螺纹，亦可取出。
（3）堆焊拧出法。如螺钉断裂部位与基体平齐或凹陷（用凿子不能凿出断螺钉时），可将断螺钉端部堆焊成扁状（注意，切不可焊在内螺纹上），再用扳手拧出断螺钉。
（4）钻孔取出法。①在断螺钉端部冲一中心孔，应尽量冲在正中。②选用钻头应比规定的钻底孔直径小0.3mm，如M8螺孔钻孔前是选用6.7mm钻头，这时应选用6.4mm钻头。③可选用电钻、台钻或摇臂钻。若中心孔偏移，最好用电钻找正中心。④用电钻钻孔时，一人掌握电钻，另两人分别从两个交叉方向观察钻头与基体或工件是否垂直。当断螺钉接近钻穿时，应注意用力要小，当心别断钻头。当钻头别住时，应迅速关闭电钻，用一手扶电钻，一手反转夹头，有时断螺钉的残余部分会跟着反转出来。若断螺钉不能跟着出来，再用丝锥在孔内攻丝，丝锥的螺旋线要与原螺纹相吻合，当丝锥攻到阻力较大时，退出丝锥。这时若感到丝锥上有负荷，很可能是残余螺钉跟着出来。若不能跟着丝锥出来，可换用比所钻直径小1mm的钻头〔如M8螺孔用W.4mm钻头）继续钻孔。当断螺钉残余部分被钻通时，再用丝锥继续攻螺纹。若残余部分跟着钻头在螺孔内旋转时，可提起电钻，断螺钉残余部分就会跟钻头出来，这时再用丝锥重新攻一下。钻孔时，由于钻头选择过大、操作掌握不好而使螺孔受到损坏时，可加长钻孔深度，攻深螺孔，换用加长螺钉修复使用，也可改制加大螺孔，自制大小头螺栓或采用加大的螺钉修复使用。
4螺钉组的拆卸
对方形和圆形零件，要按对角线拆卸，对长条形零件应先拧松两边的螺钉，再拧松中间的螺钉。应先松、先拆难拆部位的螺钉。拆卸悬臂部件应特别注意安全，除垫稳或吊牢外，应由下至上按对称位置逐一拧松，最后拆卸最上部的螺钉。从外部不易观察到的螺钉，往往容易疏忽，应仔细检查，当确定整个螺栓组均拆除后，再进行连接件的分解。