玉米脱粒机是在玉米收获完成后，对玉米籽粒进行剥离作业的一种农业机械，通常是在开阔的场地采用固定式的作业模式，对于玉米脱粒机的使用者来说，学习并掌握一定的维修保养知识，不仅有利于脱粒作业的生产安全，还能有效提高脱粒机的作业质量与生产效率，玉米脱粒机的使用要求操作者必须按照规范程序进行操作，熟练掌握场地操作过程的相关技术和注意事项，保护自身和其他参与人员的人身安全。同时操作者应当积极的对玉米脱粒机进行规范的保养，以保证脱粒机的优良状态，并在一定程度上提升其使用寿命。
1玉米脱粒机的使用
1.1工作前的调整与安置
在玉米脱粒机开始作业前，应对作业场地进行认真的考察并确定脱粒机的最佳安放位置，玉米脱粒机应尽量安置在平坦开阔的位置，同时考虑风向问题，将玉米籽粒的出口方向与风向尽量保持一致，脱粒机的放置要保证与地面接触均匀，不易发生摇晃或振动等问题，同时预留出玉米果穗和输出籽粒的存放位置。
在正式开始作业前，应对各关键部件做质量检查与可靠性检查，查看紧固、润滑、张紧等相关要求是否达标，同时对作业效果与作业方案做一定的试验与调整，首先按照预定方案定量喂入玉米果穗，查看玉米脱粒机的工作状态，检查是否出现因喂入量过大而导致的脱粒不净或是喂入量过小而导致的脱粒效率低下等问题，再根据实际效果考虑增加或减少喂入量，以达到玉米果穗与脱粒能力的最佳匹配效果。在达到恰当喂入量的前提下，查看是否能达到要求的脱净率，若不达标，可适当调节滚筒转速，滚筒转速的提高有利于脱净率的提升。
1.2玉米脱粒机的操作规范
（1）在新购置的玉米脱粒机正式使用之前，应认真学习并了解使用说明书的相关要求和安全操作知识，还应在使用前认真检查各部件的可靠程度，检查安全标识、操作提示牌以及产品名牌是否齐全，如发现缺失，应及时补充。以电机为主要动力的脱粒机，在接电时应注意连接指定功率的电源，并保证脱粒机的可靠接地，以免出现事故或引起火灾。
（2）脱粒机在正式启动之前，应认真观察周边的人员情况，叮嘱非专业人员远离脱粒机，且在机器运行中不要触摸脱粒机的工作部位，以免造成人身伤害。在脱粒机启动后，不要立即进行脱粒作业，应在空转的条件下检查升运器、脱粒结构等关键位置有无摩擦、碰撞或异响，检查脱粒滚筒和升运器的转动方向是否正确，各部件的转速是否在规定范围内。
（3）正式作业时，作业人员应穿着轻便服装并扎紧袖口，玉米果穗的喂入必须要保证定量和均匀，以免造成脱粒机的工作压力过大或出现脱粒不干净现象，在添加玉米果穗时，注意避免将石头等坚硬杂物投入喂入口而造成脱粒机损坏，脱粒过程中若发现脱粒机堵塞，应先停机切断动力，观察脱机彻底停止转动后，方可进行清理和检查工作。
（4）每次作业完成后或作业开始前应认真检查脱粒滚筒上的钉齿有无缺失，发现缺失及时补充，检查未脱落钉齿有无折断或变型，发现问题及时更换。作业完成后必须彻底切断动力，再进行现场的清理及农机的拆装运输等工作。
2玉米脱粒机的日常保养事项
对玉米脱粒机进行规范的保养，有利于保持脱粒机良好的工作状态，同时延长农机的使用寿命，玉米脱粒机的日常保养重点关注以下几项。
（1）每次作业完成后应及时清理脱粒机上残留的果穗、杂物、灰尘及其他污物，对主要工作位置进行擦拭，裸露转动部件涂抹润滑油润滑防锈。
（2）检查各个螺栓及其他紧固零件是否安装可靠，发现松动及时拧紧。检查带传动、链传动是否张紧得当、皮带有无老化变质、传动链条有无破损或磨损。
（3）检查水箱、传动箱内的水量及润滑油含量，清除加油口、加水口及防尘罩附近的灰尘，避免在添加润滑油或冷却水过程中混入杂物或灰尘。
（4）作业期结束后，应将脱粒机妥善保存在干燥通风的库房之中，并对主要工作部件做好防锈处理，以保证脱粒机来年的正常使用。
3玉米脱粒机的常见故障
（1）脱粒装置异响。应检查脱粒滚筒的固定螺栓是否出现了松动，并检查是否有硬物进入了玉米脱粒机内部，查明原因后及时紧固螺栓或排除硬物。
（2）玉米果穗脱粒不净。应检查脱粒滚筒的钉齿是否齐全，检查脱粒滚筒的转速是否正常，同时保证喂料过程的均匀和定量，避免果穗突然增多而加大了脱粒滚筒的工作压力。
（3）玉米籽粒破损严重。检查玉米果穗的湿度是否过大，排芯口开度是否合适，滚筒转速是否过快。若湿度过大可将果穗适当晾干再脱粒，排芯口开度过小应将挡板的开度适当调大，滚筒转速调整到合适的速度。
（4）脱粒机堵塞。检查是否果穗喂入不均匀或喂入量过大，若喂入量正常，再考虑是否滚筒转速过慢或作物过于潮湿粘滞，导致排出不畅。