土壤是农业生产和作物生长的宝贵资源，农业上对土壤结构进行的优化处理可以统称为整地，现阶段通过机械进行整地可以高效率的实现农业土壤的翻耕、松土、破碎作业，创造科学的种植环境，为农业播种施肥工作创造有利条件。传统的农业机械化整地，要通过拖拉机牵引犁、深松铲、旋耕设备、圆盘耙、镇压及起垄设备多次进地工作才能完成，但拖拉机的反复进地作业也造成了土壤压实，耕地质量退化。因此，随着大马力拖拉机的普及与使用，联合整地机成为了农业整地机械发展的新方向，联合整地机能做到一次下地作业即达到播种前的整地要求，很大程度的提高了工作效率减轻了农业生产的负担，但同时，联合整地机相对于传统整地机械更为复杂、先进，对它进行科学的操作与维护保养也就更为重要。
1联合整地机的特点
联合整地机按结构大体可以分为旋耕式与圆盘耙式两大类，以旋耕式为例，该机主要包括了牵引结构、深松结构、灭茬结构、旋耕结构以及变速箱、传动箱等附属结构，联合整地机作业时采用了科学的整地工序，能够为农业耕地建立一个土壤细碎且表层压实的理想结构，为种子生长和水资源及养分保持创造有利条件，且作物的根系能够更好的向深层土壤生长，有利于作物低抗倒伏并提高产量。
与传统整地机械相比，联合整地机具有以下优点：（1）作业效率高。由于优秀的机械结构设计使联合整地机合理整合了农业整地的全部功能，有效缩短了整地的工作时间，延长了作物的生长周期。（2）优化土壤结构。由于联合整地机很大程度的减少了整地过程中农机进地次数，使土壤被压实和板结的情况得到了有效的缓解，有利于土壤恢复原有的团粒结构。（3）有效节能环保。与传统的整地方式相比可以节省30％以上的油耗，同时减少拖拉机的尾气排放量。
2联合整地机的正确使用
要使联合整地机发挥应有的工作效率，对其进行正确的使用尤为重要，联合整地机的驾驶人员必须在驾驶机械之前接受规范的技术及安全培训，完整地掌握联合整地机的结构原理、操作规范、调整方式以及维修保养常识，并获得农机监理部门授予的驾驶资格。
2.1联合整地机的安装与调整
在安装前将拖拉机与联合整地机放置于空旷适于安装的场合，驾驶拖拉机将整地机的安装位置与拖拉机连接处对正后，缓慢倒车，直到能将左右两侧的悬挂销可靠安装并插入开口销。整地机连接完成后，可将机具升起查看机具提升过程中是否存在偏心或较大摆动，若发现偏心或摆动可通过左右两侧的调整结构尝试调整直到机具良好对中为止。检查旋耕刀轴的作业位置，测量其是否位于要求位置，若需要调整，可通过中央拉杆的旋转对其上升或下降进行调节，检查并调整机具可提升的最大高度，以免坑洼或土包对整地机造成损坏。
2.2联合整地机的操作
联合整地机在正式开始整地作业前，需进行试整地作业，对于不合理结构进行适当调整，保证联合整地机达到最佳的使用效果。联合整地机在启动时，应将机具提起，刀具的旋转外径距地面15cm左右，连接动力使刀具空转几分钟，然后控制拖拉机开始缓慢行进，并将刀具缓慢下降至耕作深度后提升至作业要求速度，时刻检查耕作质量，检查碎土、地表情况是否达到农艺要求，通常情况下联合整地机的行驶速度根据土壤情况设定在2～7km/h，若土质较为坚硬，应注意减速慢行。
3联合整地机日常维护
3.1日常保养
每次进地工作前应认真检查关键工作部位的螺栓紧固情况，由于联合整地机结构较复杂，紧固件较多，可通过观察记录螺栓易松动位置，以便随时检查螺栓的松动情况，其他位置的螺栓做定期检查，并检查开口销、锁片等是否存在丢失情况。对于润滑油和机油应根据作业频率安排检查和更换，一般情况下每3个班次需检查并添加机油一次。定期清除机器上的泥土，工作期结束后彻底打扫干净整地机才能进行长期储存，以免锈蚀导致关键传动部位故障。
3.2常见故障维修
（1）当整地过程中旋耕刀遇到石块或土壤阻力过大时，可能造成旋耕刀座损坏或旋耕刀片弯曲折断，此时应当将弯曲或折断的刀片拆下，对受损松动的刀座应当重新焊接，焊接刀座时应当注意刀座的方向和排列顺序，保证焊接质量。
（2）齿轮箱内齿轮油不足可能导致轴承过早损坏，损坏了的轴承会严重影响传动轴、动力输出轴及齿轮系统的工作状态，长期使用易出现严重的机械损坏。对于损坏的轴承应按照型号更换质量可靠的同型号轴承，并调整好锥齿轮的配合间隙。对于齿轮箱的润滑油要及时添加，以防轴承的再次损坏。
（3）轴承出现故障或杂物过多缠绕可能导致灭茬刀或旋耕刀转动不灵活，刀轴的转动不灵活对刀片寿命和整地质量都有严重影响，当出现转动不灵活现象时应当及时停车并清除缠绕上的杂草，并对刀轴的支撑和传动结构做细致的调整，保证其运转灵活。