目前，使用联合收割机的用户越来越多。但是联合收割机的作业环境恶劣，如果机器不按规定进行及时维护保养，作业中联合收割机技术状况会发生变化，随之而来，就会出现各种故障。不仅影响作业效率，还会影响收割质量，给用户带来一定的经济损失。因此联合收割机在使用中，一定要按照使用说明书的规定，及时对机器进行维护保养，以保证其良好的技术状态，减少故障发生率，保证作业效率。以下对联合收割机主要工作部件的维护保养做一介绍，供联合收割机驾驶员及维修人员参考。
1收割台保养
（1）彻底清理拨禾轮、切割器、割台搅龙等部位的秸秆、穗头等杂物。检查紧固件状况，主要是切割器传动机构及拨禾轮和割台搅龙等的各运动件。
（2）检查切割器的状况，检查护刃器和动刀片是否磨损、损坏和松动。
（3）检查倾斜输送器的链条紧度。在链条中部用手提起20～30mm为合适。检查三角带的张紧度和传动链张紧度。用机油润滑拨禾轮轴承、压刃器、刀头板、弹齿销轴滑动副、偏心调节机构滚动副、传动链条等。用黄油润滑割刀驱动机构的轴承等。
（4）作业季节结束后要检查各零部件磨损和损坏情况，损坏严重的要及时更换或修理，长期存放的应对摩擦面进行涂防锈油及卸下链条、皮带单独存放。
2玉米摘穗装置的保养
（1）经常清理收割机割台部分的草屑、泥土及灰尘，保持割台清洁。
（2）检查各焊接件是否开焊、变形，易损件（如皮带、链条、齿轮等）是否磨损严重、损坏，各紧固件是否松动，及时排除故障隐患。
（3）调整各部位间隙（如摘穗辊间隙、切草刀间隙），使间隙保持正常；调整高低位置（如割台高度等）符合作业要求。
（4）联合收割机作业一段时间后，应检查各传动链、输送链、三角带、离合器弹簧等部件松紧度是否适当，按要求张紧。
（5）按联合收割机使用说明书要求，根据作业时间，对传动齿轮箱加足齿轮油，轴承加足润滑脂，链条涂刷机油。
（6）随时注意观察玉米收割机割台作业情况，如有异常，及时停车，排除故障后方可继续作业。
3链条传动装置保养
要经常检查统一传动回路中的链轮是否在同一平面内传动，链条紧度是否合适，否则按要求随时调整。链条如果在作业中经常爬到链轮齿顶上（爬齿），或者经常出现跳齿现象，说明链条、链轮节距磨损严重，不能继续使用，应更换新的链条和链轮。链条应按时润滑，润滑油必须浇到销轴与套筒的配合面上。平时润滑保养时，可用刷子在链条上刷油润滑，但要注意勿使机油粘到橡胶机件上。定期润滑保养方法是：将链条拆卸下来，在清洗晾干后放入机油中加热浸煮20～30min。冷却后取出链条沥干多余的油，把表面擦干净即可装回链轮上。如不加热浸煮则将链条放人机油内浸泡一夜即可。链齿轮磨损后也可翻转过来使用，但必须保证传动面的安装精度。
4秸秆粉碎机的保养
粉碎机是玉米联合收割机上消耗动力最多的工作部件，粉碎机动刀是玉米联合收割机中磨损最快、更换最频繁的零件。因为粉碎机动刀轴总成转速高、重量大，更换刀轴、刀片等零件时，必须对刀轴和动刀轴总成进行动平衡检查，否则极易造成刀轴断裂、轴承损坏、壳体开焊等事故。作业时必须经常检查粉碎机工作情况，看动刀轴转动是否平稳、秸秆粉碎质量是否良好、动刀轴轴承温升是否过高，若有不正常现象，应及时维修或更换。秸秆粉碎机维修保养时应做好以下几个方面：
（1）及时清理粉碎机壳体内壁所沾泥土，保证壳体内腔工作容积，确保粉碎质量。
（2）严禁粉碎机甩刀直接打土，否则易产生崩刀、动刀轴轴承损坏、甩刀快速磨损、粉碎机振动、粉碎机机架开焊等故障。
（3）甩刀磨损到失去2/3刀刃要整组更换，甩刀刀片更换时需进行称重，一组内刀片的重量差不得大于10g。
（4）更换的新动刀轴总成需做动平衡，要保证规定的平衡精度。
（5）动刀轴轴承润滑时必须使用铿基润滑脂（高速黄油），严禁使用不合格的铿基润滑脂或普通润滑脂，以防止润滑失效引起零部件损坏。
（6）传动V带要张紧适度，防止打滑造成V带的快速磨损，或引起粉碎质量下降。
（7）当三联带或V带工作面与带轮工作槽面接触不正常，或V带小端触及带轮槽根时，应及时将带换新，换新带时，整组带要进行长度匹配，装配后每根带的张紧应一致。
（8）经常观察粉碎机壳体前部的挡泥板的完好状态，出现破碎要及时更换，防止粉碎机抛土覆盖行走变速箱。
5离合器的保养
行走离合器的维护保养主要是定期润滑各部轴承，检查各零件之间的固定状态并及时拧紧，清洗摩擦片上的油污。维护因离合器摩擦片上沽油而引起的打滑，因此分离轴承的润滑油千万不能加过量。对沽有油污的离合器摩擦片可用煤油清洗干净晾于后使用。