(1)彻底清洁青贮机
要将青储机内外的泥土、碎秸秆、杂草、杂物等全部清理干净。将各处缠绕的杂草、废塑料、铁丝等杂物彻底清除。并用压力水对整机进行冲洗(怕潮湿的机件如胶带、电器等须在清洗前拆下另置)，洗净后晾干。对于缺、损及代用的紧固件等要及时更换、补齐。
(2)对发动机进行维护保养
清洗或更换空气滤清器、柴油滤清器、机油滤清器。对作业中经常发生冷却水开锅的发动机，要先检查冷却水循环系统各部件有无故障。有故障的要及时排除。没有故障的要用水箱除垢剂除垢。除垢后要换上清洁的冷却水运转10min，然后放掉全部冷却水。重新装好新冷却水。检查油底壳有无漏油，所有漏油点都要及时排除。检查机油是否合格、足量，不合格的要及时更换、量不足的要及时添加。
(3)修复作业中损坏的机件
由于青贮机作业环境比较复杂，所以作业中难免会发生各种碰撞、擦挂而导致机件变形和损伤。作业时来不及修整，大多采取临时措施处理，然后维持作业。现在有时间了，就应该及时修复、修整，恢复机具的原有技术状态。因问题发生时间较短，故障情况记得比较清楚，所以修理针对性较强。不但可以恢复原状，还可有针对性的加强薄弱部位。是事半功倍的举措。
(4)长期存放的要求
最好将青贮机存放于干燥通风、地面坚硬的车库内或简易棚中，若不得不放在室外存放，应选择地面坚硬，并略高于周围地面的地点存放，以免下雨时积水。应用篷布或其他代用物品进行遮盖，以防机件因日晒雨淋而锈蚀老化。存放场所应远离火源，并配备灭火器、沙土、铁锹等灭火器材和工具，以防不测。
存放时须用木墩将机架支起，要坚固稳定，4个支撑点应在同一水平面上，以免机架变形。支撑高度以轮胎离开地面3cm左右为宜。要放出各轮胎内的2/3左右的气体，以免轮胎过早老化。要把割台放下，用枕木垫起。以卸掉液压系统的负荷。
(5)链条与V带的处理
经过一个季节的作业，青贮机上的V带与链条等都发生了不同程度的变化。不及时进行处理会影响机器的整体性能，及时进行全面检查和调整是十分必要的。
检查同一条链条或V带连接的两个链轮或胶带轮。首先要看它们是否在同一平面内，不在同一平面的要调整到同一平面内，并紧固好;链轮或胶带轮有缺损、变形的要及时更换;检查各涨紧轮是否转动灵活，有故障的要及时排除。链条过长的要及时去掉，对于老化严重的和破损的V带要及时更新。同组有2条以上V带的要成组更换。并要求各条V带长度一致。
把所有传动带拆下，并擦拭干净，涂上滑石粉，挂上标明带型、规格和传动部位的标签，挂在库内墙上保存。
把所有链条拆下，用柴油或煤油清洗干净，沥干后放入废机油中加热至油起泡微沸，浸煮30min左右(或在废机油中浸泡48h)。取出后沥净机油，再放入加温熔化了的黄油中醮一下。然后用牛皮纸或耐油薄膜包好。存放于干燥通风处。
(6)刃磨动刀、定刀
磨好后原位装好，并按说明书要求调整好动、定刀间隙。在动、定刀上分别涂机油进行保护。
(7)拆下蓄电池，在库房存放保管
①充电注水法。将蓄电池充足电后，倒出电解液，加入蒸馏水。停放6h后，再充电4h，倒出废液;再次注入新蒸馏水，充电2h，将废液倒出。再注满蒸馏水，将加液孔盖旋紧，在5℃以上的室温下即可长期保管。
②干存法。以20h左右的放电速率使蓄电池完全放电，倒出电解液，用蒸馏水反复冲洗蓄电池内部，直至蓄电池内倒出的蒸馏水无酸味为止。将蓄电池倒置，放在2根小木棒上，控尽水分晾干。将加液口盖旋紧，用蜡滴将盖上的通气7L封死，即可长期保存。
(8)液压系统的保养与维护
检查液压系统的各个部件，有渗漏的要及时更换新件。液压油要全部放出，沉淀、过滤除去水分、砂子、铁屑等杂物，用清洗后的滤清器滤清后重新加入油箱。油量不足时，要用同牌号的液压油补足。启动发动机，使各液压机件充分运转，确信无疑后关机保存。对各油缸的外露部分要均匀的涂抹黄油后用薄纸包裹。
(9)其他部件保养
卸掉加在所有安全离合器弹簧及其他部件弹簧上的负荷，以免弹簧发生疲劳变形而影响其工作性能。把发电机、大灯等电器与倒车镜等贵重和易损件拆下来单独妥善存放。
(10)润滑机器
尤其要做好个密封轴承、含油轴承及其他在作业期间需润滑部件的润滑油添注工作，注油后用手将轴或轮转动几圈，以使轴承各部都粘附润滑油。
检查各变速箱的齿轮油，有变质的(一般是变稀)要换新油(新机应全部更换)。量不足的要及时补充。
(11)脱漆部位的保护
对于裸露的金属机件(如切割部分、输送部分的机件)及脱漆的金属表面可涂上一层废机油并粘贴废报纸加以保护。用换下的废机油即可，但不要用柴油，因柴油挥发较快，不易形成油膜起不到保护作用。脱漆部分要先把锈斑和油污清理干净。再补漆。最好补涂同样颜色或相近颜色的油漆。
(12)其他注意事项
青贮机安放好后，要放尽发动机冷却系统中的冷却水，并将放水开关卸下。将水泵转动几周，以防泵壳内存水;将燃油箱加油口盖拧紧，将盖上的通气孔用棉纱塞紧并将油箱开关关紧;用多层塑料薄膜将空气滤清器进气口(或罩)、排气管口、曲轴箱加油口与通气口、油箱加油口等处包裹严密后捆扎起来;卸下喷油器与气门室罩，向缸内及配气机构加注少许机油，摇转曲轴数周。
(13)记录
将进行上述工作中发现但未解决的问题做好书面记录，待来年检修时予以更换或修复。