冲垫是柴油机最常见的故障，单缸柴油机一般采取以下措施防止冲垫。
1.在装配时，要检查机体平面与气缸套安装平面的位置，气缸套平面凸出机体平面的距离应为0.13—0.21毫米，以保证气缸的密封性能。
2.扭紧气缸盖螺母时，应使用扭力扳手对角、分多次按规定扭矩扭紧。
3.在使用过程中，如发现漏气现象，切勿盲目增加气缸螺母的扭紧力矩，应查明原因，发现不合要求或损坏的零部件，要及时更换。
4.在安装时，可以在气缸垫两面涂上密封膏，这样可以防止冲气缸垫现象发生。
1.脱粒机质量评价技术规范
日期：2021-2-14来源:中国农机化导报
标准编号NY/T1014—2006
范围：本标准规定了脱粒机的质量指标、检验方法和检验规则。本标准适用于小麦、水稻、玉米、大豆脱粒机的质量评价。
主要技术内容
1.作业性能
（1）全喂入式脱粒机作业性能指标
未脱净率：小麦、水稻、玉米、大豆（简式机型）≤1.0％；玉米（半复式机型）≤1.0％。
总损失率：小麦、大豆（复式和半复式机型）≤1.5％；水稻(复式和半复式机型)≤3.0％。
破碎率增量：小麦、水稻（无分离、清选简式机型）≤0.7％；小麦、水稻（有分离、清选简式机型）≤1.0％；小麦、水稻（复式和半复式机型）≤1.5％；玉米（简式机型）≤1.0％；玉米、大豆（复式和半复式机型）≤3.0％。
含杂率：有分离、清选简式机型≤4.0％；复式和半复式机型≤2.0％。
二次处理量：半复式机型≤2.0％；单位功率生产率：无分离、清选简式机型≥200千克/（千瓦·小时）；有分离、清选简式机型≥160千克/（千瓦·小时）；切流复式和半复式机型≥150千克/（千瓦·小时）；轴流复式和半复式机型≥130千克/（千瓦·小时）。
纯工作小时生产率：简式、复式和半复式机型不低于额定生产率。
（2）半喂入式脱粒机作业性能指标
总损失率：小麦≤3.5％，水稻≤2.5％。
破碎率增量：≤0.5％。
含杂率：≤1.5％（无清选机构的脱粒机不考核含杂率）。
单位功率生产率：小麦≥240千克/（千瓦·小时），水稻≥300千克/（千瓦·小时）。
纯工作小时生产率：不低于额定生产率。
（3）脱粒机可靠性指标
平均首次故障前工作时间：简式全喂入式脱粒机≥120小时；复式和半复式全喂入式脱粒机≥100小时；半喂入式稻麦脱粒机≥100小时。