板式割台
收获机行走作业时，收获机沿玉米行间行走，其分禾器将玉米茎秆按行分开，扶起倒伏的茎秆，通过拨禾链把茎秆输送给拉茎辊工作部分，在交错配置的拉茎辊叶板作用下，茎杆被折弯后沿拉茎辊切向拉出;当果穗到达摘穗板间隙时，其大端卡住通不过，茎杆继续被拉引，将果穗摘离。摘下的果穗通过搅龙推运器将果穗输送至机器的果穗第一升运器。
摘穗板式摘穗台特点
优点：
１．工作可靠，工作过程拉茎辊不接触果穗，果穗咬伤率小，籽粒破碎率低;
２.每行为一个独立单元，可以方便组成多行摘穗台;
３.结构质量小，制造成本低。
拉茎辊工作间隙的调整：拉茎辊的工作间隙δ2一般为4mm(毫米)～6mm(毫米)，该间隙是通过调整拉茎辊前端外侧的螺栓来实现的。间隙过小茎秆只在拉茎辊前部拉过，易切断茎秆，造成果穗中断茎秆增多，影响果穗输送，同时会导致果穗含杂率提高;间隙过大，则茎秆在拉茎辊后部拉过，一些来不及拉下的茎秆会被喂入链带入果穗推运器，甚至导致拉茎辊不拉引茎秆，造成摘穗装置堵塞。
拨禾链的调整：拨禾链的张紧程度是由弹簧自动张紧的。弹簧预张紧长度L为70—75mm。正常条件下喂入链上的翼型板(A)应交错排列。当果穗严重“下垂”、玉米茎杆倒伏、果穗断裂且运行不规则时，调整喂送链使翼形板(A)互相对正。
摘穗板间隙的调整：摘穗板工作间隙δ3的调整可通过改变摘穗板在长圆形安装孔中的位置来实现。一般入口间隙为30㎜(毫米)，出口间隙为35㎜(毫米)。收割作业中摘穗板工作间隙δ3的具体尺寸应根据果穗直径大小在使用中选定，为了调整合适的工作间隙的宽度，可选取籽粒饱满的最小直径的玉米果穗，将其对半折断，测出折断处的直径。摘穗板后部间隙宽度应该比该直径小(3~6)㎜(毫米)，摘穗板前部间隙则比后部间隙小3㎜(毫米)。应注意的是，间隙过小会使大量杂叶及茎杆碎段混入果穗，甚至造成粗茎杆在摘穗板之间卡住，进而造成摘穗装置堵塞;间隙过大，则易损伤果穗造成籽粒损失与破碎，也易将果穗卡在摘穗板之间造成摘穗装置堵塞。调整完毕后，必须将螺栓紧固牢靠，以免间隙发生变动。
注意两摘穗板的对称中心线与两拉茎辊的对称中心线重合。