不合理的设计和制造缺陷是导致曲轴折断的一个主要原因。如果曲轴的材质选择不当或者制造工艺不合理，曲轴的强度和耐久性就会受到影响。此外，如果曲轴的尺寸和几何形状设计不当，也会增加曲轴的应力集中程度，从而导致折断。
长期运行时的疲劳破坏是导致曲轴折断的另一个主要原因。拖拉机在使用过程中，曲轴会承受来自发动机的周期性载荷。如果曲轴的材料和结构不符合要求，或者曲轴在使用过程中受到过大的载荷，就会导致曲轴疲劳破坏，最终折断。
此外，外界因素的影响也可能导致曲轴折断。例如，拖拉机在使用过程中受到意外的冲击载荷，如撞击、碰撞等，都会导致曲轴的应力超过承载能力，从而发生折断。同时，在恶劣的工作环境中使用拖拉机，如土壤湿滑、道路崎岖等，也会增加曲轴折断的风险。
操作不当也是导致曲轴折断的重要原因之一。如果驾驶员在操作拖拉机时过度负荷，或者频繁变速、急刹车等，都会给曲轴带来很大的冲击和应力，从而加速曲轴的疲劳破坏和折断。