一、柴油机被淹后的维护保养
1.首先排除空气滤清器和进气管道内的积水，清洗空气滤清器，滤芯用汽油洗净后再用打气筒喷净里面的杂质，并卸下纸插塞(或喷油器)转动曲轴，让气缸内的积水从纸插塞孔(或喷油器孔)喷出，直到排净。如果受淹时间较长，应拆洗气缸盖，检查气门、活塞环、气缸套等零部件，察看受渍后的锈蚀情况。
2.检查曲轴连杆机械、配气机构和有关转动部件运转情况，若发现卡死、运转不自如，应查明原因，及时排除。
3.清除燃油系统的积水，检查供油情况。首先排除燃油箱、滤清器、油管等部件中的积水，然后再用柴油清洗干净。
4.排除润滑系统的积水。如机油加油口和油尺口进水，应放净油底壳中的机油并进行更换。
5.机器设备的处理。要严格进行去潮处理和绝缘电阻的测试，应仔细检查仪表、调节器、导线、接头。若电瓶进水应倒出原来的电解液，用蒸馏水冲洗后，重新注入新电解液，经充电放电测试正常后再使用。
二、电动机被淹受潮后的维护保养
1.必须拆开烘干。具体方法：(1)灯泡干燥法。将电机放置于箱内，在电机两端中心偏下放置2只200瓦左右的灯泡。不能靠近绕组，箱内温度不能超过100℃，箱子上方要有出气孔。(2)热风法。用风机将发热器产生的干热风均匀地吸入干燥室，烘干电动机的绕组。(3)煤炉烘干法。将电动机的定子部分或转子部分架空，下面放一个煤炉(或电炉)。煤炉上用金属薄板隔开间接加热。(4)生石灰干燥法。将电动机置于一木箱中心。在电机周围放置生石灰50~100公斤，过三四天，测试绝缘电阻1次，若不合格继续干燥到合格为止。一般不可用电流加热法干燥，以防绕组短路，但在小型电动机受潮不严重的情况下，可输入三相电流使电动机空载运转。
2.烘干后，用兆欧表测量电动机的绕组对地的绝缘值，绕线式转子电动机，还要检查转子绕组及滑环之间的绝缘电阻值，要大于0.5兆欧才能使用。
3.检查轴承，更换润滑脂(或润滑油)。
4.检查、清理电动机内外部污垢。绕组式电动机还应检查清理滑环水垢和脏物，电刷提升机构是否锈蚀卡死，电刷压力是否正常，电刷与滑环表面是否贴紧等。经过上述检查、清理、保养后，才能使用。电动机启动后应空转一段时间，并注意轴承温升和观察是否有不正常噪音、振动、局部发热等现象，如有不正常现象应立即停机检查，待故障排除后才可以投入正常使用。