锥式磨粉机的磨粉部件由带磨绞的锥形磨芯和锥形磨套组成。磨芯转动磨套固定，物料由轴向进入磨芯与磨套之间被研磨粉碎。
一、锥式磨粉机结构特点
1．结构原理
锥式磨粉机由机身、喂料、调整、研磨、筛理几个部分组成。机身部分是全机组的基础，主轴穿过机身中央，由两个滚动轴承支承，主轴中间装有传动轮，由动力机带动主轴旋转；喂料部分位于机身顶部，由料斗、大小闸门等组成；调整部分位于机身尾部，由磨距调节手轮、调整螺母、螺钉、机尾盖、后弹簧等组成；研磨部分位于机身中部，由内、外磨头（定、动磨头）、推进器等组成；筛理部分位于机身前部，由筛筒、筛网、毛刷架等组成。
2．工作过程
工作时，物料由人工送人料斗，由大、小闸门控制流量，均匀地流入机器内，由推进器将物料送入内、外磨头的间隙里，然后由两磨头的挤压、剪切和摩擦力，反复进行研磨，研磨后的物料被送入筛理部分。筛理部分旋转，在离心力的作用下使被磨碎粮食中的面粉由筛子分离出来，经出粉口流出；未经筛出的鼓、渣由前口流出完成筛理作用。
3．特点
锥式磨粉机结构简单，容易制造加工，成本低廉，使用、维修、操作方便，加工的面粉色白，除加工面粉外，还适用于食品加工等，在农村使用量较大。但由于其效率低，耗电量高，加工的面粉中含铁量偏高，所以不宜在面粉成套设备中应用。
二、锥式磨粉机的安全使用
1．安装时应将机器装在坚固厚实的木架或水泥基础上，保持机身水平，再用橡胶垫垫平，以免工作时发生振动。
2．工作前应检查各部分螺钉、螺母是否存在松动现象，大、小闸门的滑动是否灵活，主轴转动是否灵活等，并对各润滑部位进行润滑处理。
3．待磨粮食内应无硬块与杂物（如石头、金属块等），以防损坏机器。另外还要检查磨头、磨膛、筛内有无杂物。
4．磨粉前应对机器进行空转观察，观察其振动、噪声情况。可用鼓皮20kg放入料斗内连续工作0.5h左右，再停机进行全面检查，如无异常情况，才可进行大量磨粉操作。
5．启动前应将大、小闸门关闭，料斗内加满粮食，磨头处于空车位置。
6．启动后，待磨粉机运转稳定后，即可用手转动调节手轮（按旋向标记，向紧的方向旋转），待磨头有轻微摩擦声即拉开小闸门，使粮食流入，开始磨粉。闸门和调节手轮应调至适当位置。小闸门上的定位螺钉旋紧定位，并将调位手轮锁紧。
7．粮食流量控制要适当，若流量过大会发生闷车，使电动机超载；流量过小会使磨芯、磨套加速磨损而且影响面粉质量。一般情况下第一遍磨制粮食时，小闸门开启缝隙在15～20mm之间，第二遍磨制在25mm左右，以后各遍在30mm左右为宜。
8．当粮食磨完或中途需要停车时，应先关闭大、小闸门和松开定位螺钉，并迅速将调节手轮旋松，使动、静磨头脱离，并清理圆筛内余料。
9．操作人员应穿工作服、扎紧衣袖、戴好工作帽，同时机器在工作时，操作人员应站在闸门的一边，远离传动轮。磨粉机运转时，操作人员严禁离开机器或拆检机器的任何部位，当机器运转时出现故障，应立即停机进行排除，切不可带故障工作。
10．机器运转时，如发生故障和有异常现象，应立即停车检修，切不可继续作业。
三、锥式磨粉机的正确维护
1．动、静锥形磨头是锥式磨粉机的主要工作部件，也是易损部件，一般加工（1～1.5）x104kg粮食后，磨头就会磨损比较严重，此时加工面粉质量、产量也会大幅度下降，耗电量也会上升，所以必须更换新磨头。另外更换新磨头时应清砂良好，表面光洁，磨齿齿形规则，无飞边、毛刺等缺陷。
2．推进器也是锥式磨粉机的主要工作部件，它将粮食送入磨头进行研磨，又起到控制最大流量的作用，当螺旋齿严重磨损后，应当及时更换新品。
3．每次磨粉结束后，应清除机内外存渣，清理筛内余料和污物。
4．在正常工作时，应经常给主轴与轴套、调节手轮与螺钉等部位加注润滑油。
5．锥式磨粉机工作2-3个月应进行一次全面检修，拆装时注意零件的装配位置。
6．经检修后的机器，正式交付使用前应进行主车试运转和负载试验，待一切调试正常后方可投入生产。
7。对于长期停用的机器，应卸下传动带，以免传动带被拉长变形，对机器进行清洁处理，然后对各部位进行润滑处理后，再将机器放置于通风干燥的地方。